Desglose elemental de la operación de trabajo: Ventaja, tipos de elementos y reglas

Desglose elemental de la operación de trabajo: ¡Ventaja, tipos de elementos y reglas!

Se requiere un desglose elemental de la operación para registrar las observaciones de tiempo con precisión. A veces, la operación puede ser muy larga y compleja y el tiempo se vuelve difícil. Es así, se descompone en pequeños elementos identificables.

Un elemento se puede definir de la siguiente manera:

"Un elemento se puede definir como una parte identificable distinta de una operación particular seleccionada para la conveniencia de la medición y el análisis".

Las siguientes son las principales ventajas de dividir una operación en pequeños elementos:

(1) Es la forma más fácil de describir una operación.

(2) También ayuda a separar el tiempo efectivo e ineficaz del trabajo.

(3) Cada elemento se puede estandarizar en términos de valores de tiempo para la medición de trabajo sintético.

(4) Los elementos pueden ser catogarizados en diferentes tipos y es más fácil para el analista asignar asignaciones.

(5) Facilita la calificación fácil para aplicar el factor de corrección.

6) La verificación del tiempo estándar se vuelve fácil, si es necesario en el futuro.

Varios tipos de elementos son los siguientes:

1. Elementos constantes y variables:

Cuando el tiempo requerido para completar el trabajo permanece constante, se le llama elemento constante. Poner en marcha una máquina siempre lleva el mismo tiempo. Por eso, se denomina como elemento constante. Pero, a veces hay casos en que la dirección del tiempo para un elemento en particular no es constante. Estos se llaman elementos variables. Por ejemplo, la operación de torneado realizada en un trabajo cilíndrico es un elemento variable, ya que el tiempo requerido depende de la longitud y el diámetro del trabajo cilíndrico.

2. Máquina y elementos manuales:

Las partes de la operación que realizan los trabajadores se denominan elementos manuales. Las partes de la operación que realizan las máquinas se denominan elementos de máquina.

3. Elementos regulares y ocasionales:

Aquellos elementos o partes de la operación que se realizan más de una vez en esa operación utilizan elementos regulares o repetitivos. Por ejemplo, la ubicación o el retiro de la pieza de trabajo terminada del dispositivo de sujeción de trabajo.

También hay ciertos elementos que se realizan de vez en cuando. Estos son elementos muy esenciales para una conducción suave de las operaciones, pero no son parte integral de un ciclo de operación. Por ejemplo, limpieza de la máquina, verificación y ajuste de los ajustes de la máquina.

4. Elementos rectores:

El elemento de la operación que ocupa la mayor parte del tiempo total de operación se denomina elemento de control. Por ejemplo, el tiempo de giro de un trabajo en una máquina de torno. Es un elemento de la máquina y consumirá gran parte del tiempo total de operación.

5. Elementos extraños:

Estos elementos no son elementos regulares ni elementos ocasionales. Estos elementos entran en escena debido a algunos problemas y estos son de naturaleza extraña. Por ejemplo, detener la máquina o reiniciar la herramienta o retener el trabajo para verificar las instrucciones.

Hay ciertas reglas que gobiernan la selección de varios elementos para tener facilidad en el tiempo y otras ventajas.

Incluyen los siguientes:

(a) Los elementos deben ser fácilmente identificables. Su 'comienzo' y 'final' deben ser fácilmente identificables. Allí, los puntos de "inicio" y "final" se conocen como puntos de interrupción. Un punto de interrupción es el instante en el que un elemento en un ciclo de operación finaliza y otro comienza.

(b) Los elementos manuales y de la máquina deben estar separados en la medida de lo posible. Por lo general, el tiempo de las manos está completamente bajo el control del operativo. El tiempo de la máquina también se puede calcular y se puede utilizar para verificar los datos del cronómetro. Por lo tanto, la separación delgada es más importante en caso de competencia del tiempo estándar.

(c) Los elementos manuales deben elegirse en la medida de lo posible porque pueden representar segmentos naturalmente unificados y distintos del ciclo de operación.

(d) El elemento debe ser lo más corto posible.

(e) Los elementos constantes y variables deben separarse para facilitar la sincronización.

(f) Los elementos extraños y ocasionales deben cronometrarse por separado.

(g) Antes de la identificación y el registro de los elementos, se debe desarrollar una comprensión clara de todo el ciclo de operación.