Funciones y alcance de la gestión de la producción.

Funciones y alcance de la gestión de la producción!

Función de Gestión de la Producción:

Las actividades del departamento de producción de una organización se agrupan en dos categorías amplias:

1. Las actividades que convierten el capital disponible en recursos físicos necesarios para la producción.

2. Las actividades que convierten los recursos físicos en bienes y servicios vendibles.

En la realización de las actividades anteriores, el departamento de producción debe realizar las siguientes actividades:

A. Producción de bienes en el momento adecuado y en cantidad suficiente para satisfacer la demanda.

B. Producción de bienes al mínimo costo posible.

C. Producción de bienes de calidad aceptable.

Así, las funciones del personal de producción son:

1. Pronosticar la demanda de los productos y utilizar el pronóstico para determinar los requisitos de varios factores de producción.

2. Disponer para la adquisición de los factores de producción requeridos.

3. Hacer arreglos para los servicios como el mantenimiento, el manejo de materiales de almacén, la inspección y el control de calidad, etc. que se necesitarán para alcanzar el nivel de producción objetivo.

4. Utilizar efectivamente los factores de producción y las instalaciones de servicio disponibles para producir el producto.

Ámbito de la gestión de la producción :

Los objetivos de la gestión de la producción están orientados a satisfacer las necesidades de los clientes a través de ofrecer productos / servicios a las organizaciones. El alcance de la gestión de la producción se puede considerar desde el punto de vista de ambas decisiones estratégicas que influyen en el sistema de producción y en el nivel de operación. Las decisiones a nivel estratégico están principalmente relacionadas con el diseño del producto y el sistema de producción. Estas decisiones involucran decisiones que tienen implicaciones a largo plazo.

Las decisiones a nivel estratégico son:

1. Identificación y diseño de nuevos productos :

El éxito de una organización depende de la combinación de productos que ofrece al cliente. Existe una demanda para los productos si el producto tiene una buena aceptabilidad en el mercado. Los productos deben diseñarse de manera que cumplan con las expectativas de los clientes. Las herramientas como el análisis de valor se deben aplicar en la etapa de diseño para evitar la acumulación innecesaria de costos en el producto.

2. Diseño y planificación de procesos :

Esto implica la tecnología apropiada para la conversión de materias primas en productos. La elección de la tecnología depende de varios factores, como la demanda, la capacidad de inversión, la mano de obra disponible y el grado de automatización requerido. A esto le sigue la selección del proceso de conversión y la determinación de las estaciones de trabajo y el flujo de trabajo. En esta etapa, se lleva a cabo la planificación de procesos a nivel macro.

3. Ubicación de las instalaciones y planificación del diseño :

La ubicación de las instalaciones es una decisión estratégica y las instalaciones, una vez ubicadas, no se modificarán en la característica cercana. Por lo tanto, se deben tener en cuenta todos los factores que afectan la ubicación.

4. Diseño del sistema de manejo de materiales :

De acuerdo con el principio de manejo de materiales, el manejo debe mantenerse al mínimo, aunque no es posible evitarlo. La selección del patrón de flujo particular y el equipo de manejo de materiales depende de la distancia entre las estaciones de trabajo, la intensidad del flujo o el tráfico y el tamaño, la forma y la naturaleza de los materiales que se manejarán.

5. Planificación de la capacidad:

Esta decisión se refiere a la adquisición de activos fijos como plantas y maquinarias. La decisión sobre el tamaño de la planta, la producción, etc. se deciden en esta etapa. La actividad de planificación de capacidad es nuevamente una función del volumen de demanda. Las decisiones a nivel operativo son decisiones a corto plazo. Estos están principalmente relacionados con la planificación y el control de las actividades de producción.

Las decisiones a nivel operacional son:

1. Planificación de la producción :

Se ocupa de determinar el curso de acción futuro con respecto a la producción para lograr los objetivos de la organización.

2. Control de producción:

Es una técnica de gestión, cuyo objetivo es ver que las actividades se llevan a cabo según el plan. La actividad de control de producción se ocupa de comparar la salida real con la salida estándar y tomar medidas correctivas si existe una desviación entre lo real y lo estándar.

3. Las otras actividades incluyen :

Control de inventario, mantenimiento y reemplazo, reducción de costos y control de costos y diseño de sistemas de trabajo.