Diseño de laminadores
Después de leer este artículo, aprenderá sobre el diseño de los laminadores.
Un laminador incluye uno o más soportes de rodillos, un motor de accionamiento principal, engranaje reductor, piñón de pie, volante y engranaje de acoplamiento entre las unidades. El soporte para rollos es la parte principal del laminador, donde el proceso de laminación se realiza realmente.
Básicamente se compone de carcasas en las que se utilizan rodamientos antifricción para montar los rodillos. Además, se proporciona un mecanismo de atornillado para controlar el espacio entre los rodillos y, por lo tanto, el espesor requerido del producto enrollado. La parte principal del laminador es rodillos (cilindros).
Las formas de los cilindros son planas o ranuradas, como se muestra en la Fig. 2.8:
Dependiendo del perfil del producto enrollado, el cuerpo del rodillo puede ser liso (plano) para laminar láminas (placas o tiras) o ranurado para fabricar formas tales como miembros estructurales de secciones I, L, U, C, T.
Un rodillo consiste en un cuerpo, dos cuellos (uno a cada lado) y dos wobblers. El cuerpo es la parte que entra en contacto directo y deforma el metal de la pieza de trabajo.
Los cuellos giran en rodamientos que actúan como soportes, mientras que los wobblers solían acoplar el rodillo a la unidad. El diámetro de los rodillos puede variar de 0.2 a 1.5 m con un ancho de 0.3 a 5 m.
Los rodillos están sujetos a condiciones de servicio muy severas durante el proceso de laminación, como la flexión y el par combinados, la fricción, el desgaste y las condiciones térmicas. Para resistir estas condiciones, los rodillos generalmente están hechos de acero de alta calidad y, a veces, de hierro fundido de alta calidad.
En la tabla se proporciona material de uso común para los rodillos junto con su aplicación:
