Comparadores: Necesidad, Elementos y Cualidades

Después de leer este artículo, aprenderá acerca de: 1. Significado de los comparadores 2. Necesidad del comparador 3. Principio de operación 4. Elementos 5. Ampliación 6. Consideraciones de diseño 7. Cualidades 8. Usos.

Significado de los comparadores:

“Un comparador es un instrumento que permite realizar una comparación entre el elemento que se mide y un estándar de longitud”.

“Un comparador es un tipo indirecto de instrumento con la ayuda de la cual se compara una dimensión desconocida de un componente con una dimensión conocida de un componente estándar, generalmente medidores de deslizamiento”.

Los comparadores se utilizan para averiguar la desviación de las dimensiones entre un componente determinado que se está verificando y un dato conocido.

La diferencia indicada en las dimensiones suele ser pequeña y, por lo tanto, debe emplearse un dispositivo de aumento adecuado para obtener la precisión deseada de las mediciones. Los comparadores son simples en la medición y eliminan la necesidad de un trabajador calificado.

Necesidad de comparador:

Considere un pistón de aluminio utilizado para un automóvil. Requerían medir una serie de parámetros, con precisión y rapidez. Claramente, los usos de micrómetro, vernier no son prácticos, ya que requieren un grado considerable de habilidad para obtener resultados precisos.

Por lo tanto, para los componentes que se producen en masa, se emplea el comparador. La Fig. 1.9 muestra que la determinación de la altura de un pistón con un alto grado de precisión tomaría solo unos segundos. También se requiere poca o ninguna habilidad del operador que está midiendo. La consistencia de la operación de medición sería de un alto nivel.

De la Fig. 1.9, vemos que, en una placa de superficie, se establece una altura total de 85.35 mm con la ayuda de medidores de deslizamiento.

El indicador del indicador de dial establecido en la posición cero. Si ahora los medidores de deslizamiento son removidos y reemplazados por los componentes, y comparando la altura del pistón con la altura conocida de los calibradores de deslizamiento de 85.35 mm.

Cualquier desviación se mostrará según la cantidad que el puntero desvíe de su posición cero. El comparador aumenta la desviación de la altura y la muestra con una desviación del puntero para un alto grado de precisión.

Principio de funcionamiento del comparador:

Un comparador no da las dimensiones de una pieza de trabajo, sino que solo proporciona la diferencia entre las dimensiones estándar y real de la pieza de trabajo que se mide. Su funcionamiento es simple y elimina la necesidad de un operador experto para realizar mediciones o inspecciones.

El principio de funcionamiento se muestra en la Fig. 1.9. El comparador se ajusta primero a cero con la ayuda de medidores de deslizamiento de altura estándar. Luego, el émbolo del comparador se coloca en el componente para medir o verificar. La dimensión de la pieza de trabajo puede ser menor, igual o mayor que la dimensión estándar. Si las dimensiones son menores o mayores que las estándar, la diferencia se mostrará en el dial del comparador.

En los comparadores, esta diferencia se muestra como magnificada en el dial. La ampliación de 2000 veces es bastante común. Algunos comparadores pueden tener un aumento de 40.000. Si se utiliza un comparador de aumento 1000, la desviación de las dimensiones de 0.02 mm dará como resultado un movimiento del puntero de 0.02 x 1000 = 20 mm, en el dial.

Elementos de un comparador:

Todos los comparadores constan de tres elementos básicos para su funcionamiento. Estos son:

(i) Un dispositivo de detección (generalmente un émbolo):

Un dispositivo de detección detecta fielmente las señales de entrada. Los singles de entrada pueden ser cambios en longitud, diámetro o un desplazamiento.

(ii) Un sistema de ampliación (sistema de amplificación):

Este sistema se utiliza para ampliar las señales a una magnitud adecuada. Un comparador de 3000 aumentos aumentará el movimiento del émbolo de 0, 05 mm a 150 mm. El sistema de ampliación utilizado puede ser mecánico, óptico, neumático, hidráulico, electromecánico o electrónico.

(iii) Un sistema de visualización:

Un sistema de visualización muestra la desviación del tamaño con cierta ampliación. Por lo general, una escala y un puntero se utilizan en un dial para mostrar la variación de tamaño.