Barra Sinusoidal: Introducción, Tipos y Trabajo

Después de leer este artículo, aprenderá acerca de: - 1. Introducción a la barra sinusoidal 2. Tipos de barras sinusoidales disponibles 3. Principio de trabajo 4. Medición del ángulo para un componente pequeño 5. Medición del ángulo para un componente grande 6. Usos 7. Precisión Requisito 8. Fuentes de error.

Introducción a Sine Bar:

La barra sinusoidal es el instrumento más preciso para medir ángulos. Consiste en una barra rectangular recta precisa hecha de acero de alta calidad y que tiene dos tapones o rodillos cilíndricos lapeados con precisión en los extremos.

La barra sinusoidal se especifica por la distancia entre los centros de dos rodillos, es decir, 100 mm, 200 mm, 250 mm o 300 mm, dos rodillos deben ser del mismo diámetro. Las diversas partes de la barra sinusoidal se endurecen antes de rectificar y lapear.

Los rodillos están tan fijos que cuando se coloca la barra sinusoidal en la placa de superficie, la superficie de la barra es exactamente paralela a la placa de superficie.

Tipos de barras sinusoidales disponibles :

Las barras sinusoidales están disponibles en diferentes formas y tamaños, de acuerdo con el propósito de su uso y método de aplicación. En el diseño (a), los tapones sobresalen unos 12 mm de la cara frontal de la barra y en el diseño (b) y (c), los extremos de la barra están escalonados y los tapones están asegurados en cada escalón mediante un tornillo. Los diferentes tipos de barra sinusoidal disponibles se muestran en la fig. 1.21. La barra sinusoidal también está disponible en pulgadas.

Principio de funcionamiento de la barra sinusoidal:

El principio de funcionamiento de la barra sinusoidal se basa en la aplicación de la trigonometría. En un triángulo de ángulo recto ABC mostrado en la figura 1.22, la relación de la longitud BC (perpendicular) a la de la longitud AB (hipotenusa) se denomina seno del ángulo θ

La relación siempre será la misma independientemente de la longitud de los lados del triángulo. Al colocar los calibres deslizantes debajo de un rodillo, la superficie de la barra se puede hacer paralela a cualquier superficie angular de trabajo.

Luego, al medir la altura total hecha por el calibre de deslizamiento, el ángulo se puede encontrar usando la fórmula:

Donde, h = altura hecha por deslizamiento.

L = distancia a entre los centros de los rodillos.

Medida de ángulo para componente pequeño:

Para verificar el ángulo de los componentes de tamaño pequeño, se establece una barra sinusoidal en un ángulo aproximado (Nominal) en una placa de superficie mediante una combinación adecuada de medidores de deslizamiento.

El componente que se está verificando se coloca sobre la superficie de una barra sinusoidal, como se muestra en la figura 1.23. Un indicador de dial se monta sobre un soporte adecuado, como un indicador de superficie universal.

Se mueve sobre el componente a lo largo de su longitud. Si hay una variación en el paralelismo de la superficie superior del componente y la placa de superficie, se indica mediante la desviación del puntero.

Ahora, intentamos ajustar la altura de los medidores de deslizamiento para que el indicador de cuadrante muestre la posición cero.

Entonces, en esta situación, el ángulo del componente viene dado por:

Donde, θ = es el ángel a medir

h = altura de los medidores de deslizamiento.

L = Longitud de la barra sinusoidal (entre centros)

Medida de ángulo para componente grande:

Cuando el componente es demasiado grande para ser montado en la barra de pecado, la barra sinusoidal se puede montar en el componente como se muestra en la figura 1.24.

La altura sobre los rodillos se mide por medio de un medidor de altura vernier. También se usa un indicador de cuadrante para verificar la presión de medición. Ahora, ajuste el medidor de altura hasta que el indicador de cuadrante lea la lectura de cero cada vez. La diferencia de la lectura de dos medidores de altura es el aumento de la barra sinusoidal, como se muestra en la figura 1.24.

El ángulo del componente está dado por:

Usos de la barra sinusoidal:

Una barra sinusoidal se debe utilizar junto con una placa de superficie y medidores de deslizamiento. La barra sinusoidal se usa para verificar el ángulo de los componentes, la forma cónica de las piezas de trabajo, etc. También se usa para ajustar una obra a un ángulo requerido conocido.

Requisito de precisión de la barra sinusoidal:

La barra sinusoidal es más precisa para ángulos entre 15 ° y 45 °, por debajo y por encima de este límite, los ángulos medidos no son mucho más precisos.

Si una barra sinusoidal debe ser precisa, deben existir las siguientes propiedades:

(i) La distancia entre centros (L) debe ser conocida con precisión.

(ii) Los ejes de los rodillos deben estar paralelos entre sí.

(iii) La superficie superior de la barra sinusoidal debe ser plana y paralela.

(iv) Los rodillos deben ser de diámetros idénticos y redondos hasta una tolerancia cercana.

Fuentes de errores en la barra sinusoidal:

1. Error de ángulo constante:

Esto se produce si la superficie de trabajo y los ejes del cilindro no son paralelos.

2. Error de ángulo progresivo:

Esto se debe al error en la distancia del centro del cilindro.

3. La acumulación de tolerancia de bloque de calibre también es una fuente de error progresivo.