Conceptos de contabilidad de costos (23 conceptos básicos)

Algunos conceptos que se utilizan en la contabilidad de costos se discuten a continuación:

(1) Costo:

Es la cantidad de recursos entregados a cambio de algunos bienes o servicios. Los recursos cedidos se expresan en términos monetarios. El costo se define como "el monto del gasto (real o nocional) incurrido en o atribuible a una cosa determinada o para determinar el costo de una cosa determinada".

El Comité de Terminología de Costos de la Asociación Americana de Contabilidad ha definido el costo como "lo anterior, en términos monetarios, incurrido o potencialmente incurrido en la realización del objetivo de la administración que puede ser la fabricación de un producto o la prestación de un servicio".

Así, el costo es lo que se da o se sacrifica para obtener algo. El costo de un artículo consiste en gastos reales o cargos comprobados incurridos en su producción y venta. El costo es un término genérico y siempre es recomendable calificar la palabra costo para mostrar exactamente lo que significa, por ejemplo, costo primario, costo de fábrica, costo irrecuperable, etc.

El costo también es diferente del valor, ya que el costo se mide en términos de dinero, mientras que el valor se mide en términos de utilidad o utilidad de un artículo.

El objetivo para el cual se calculan los costos también es importante. Por ejemplo, si el propósito es fijar el precio de venta, entonces se considera el costo total. Para la valoración de stock, costo significa costo de producción solamente. Si el objetivo es medir la eficiencia, el costo tendrá que compilarse de manera diferente a si el propósito es cotizar o valorar las acciones. Así, el término costo tiene diferentes interpretaciones.

Un costo siempre debe ser estudiado con referencia a su propósito y condiciones. Se pueden determinar diferentes costos para diferentes propósitos y bajo diferentes condiciones. Para la valoración del trabajo en curso, se utiliza el costo de fábrica, pero para la valoración de los productos terminados, se utiliza el costo de producción.

Si el propósito del estudio del costo es el mismo, diferentes condiciones pueden llevar a una variación en el costo. El costo por unidad de un producto cambia con el aumento o la disminución en el volumen de producción a medida que la cantidad de gastos fijos que debe soportar cada unidad de producción disminuye o aumenta con el aumento o la disminución de sus unidades de producción.

Debe observarse con cuidado que no existe el costo exacto o el costo real, ya que ninguna cifra de costo es cierta en todas las circunstancias y para todos los propósitos. El verdadero costo puede ser solo hasta la etapa del costo principal. Pero tan pronto como los gastos generales se incluyen en el costo total sobre una base estimada, el costo total se convierte en costo estimado, que se puede utilizar para obtener un grado razonable de precisión.

(2) Gastos:

Los gastos son costos que se han aplicado contra los ingresos de un período contable particular de acuerdo con el principio de hacer coincidir los costos con los ingresos, por ejemplo, el costo de los bienes vendidos, los salarios de oficina del período en que se incurren.

(3) Pérdida:

Representa una disminución en el patrimonio de la propiedad que no sea el retiro de capital por el cual no se ha recibido ningún valor de compensación, por ejemplo, la destrucción de bienes por incendio.

Así, la idea central del concepto de costo es la de renunciar, separarse o sacrificar algo o valor para adquirir otra cosa o valor; los gastos se refieren a la porción de dichos sacrificios que se asignan a un período contable particular. La pérdida denota el sacrificio para el cual no hay un rendimiento correspondiente, mientras que el costo implica sacrificios por el bien de, y acompañado por, la obtención de algún otro valor.

(4) Centro de costo:

Un centro de costo es el segmento más pequeño de la actividad o área o responsabilidad por la cual se acumulan los costos. Normalmente, los centros de costos son departamentos, pero en algunos casos, un departamento puede contener varios centros de costos. Estos centros de costos son los departamentos o sub-departamentos de una organización con referencia a los costos que se recolectan para la determinación de costos y el control de costos.

Por ejemplo, aunque un capataz puede supervisar un departamento de ensamblaje, puede contener varias líneas de ensamblaje. A veces, cada línea de ensamblaje se considera un centro de costos separado con su propio asistente de capataz. Un centro de costos puede ser una ubicación, es decir, un área como departamento, almacén o área de ventas o un elemento de equipo, por ejemplo, una máquina de torno, un vehículo de entrega o una persona, por ejemplo, un vendedor, un capataz.

La determinación de un centro de costo adecuado es muy importante para la determinación y el control del costo. El gerente a cargo de los centros de costos es responsable del control del costo de su centro de costos. Permite la acumulación de todos estos costos en un lugar para el cual se puede usar una base de recuperación común.

Tipos de centros de coste:

Los centros de coste pueden clasificarse como en:

(i) Centros de costos personales e impersonales:

El centro de costo personal es aquel que consiste en una persona o un grupo de personas. Por otro lado, el centro de costo impersonal consiste en una máquina, un departamento o una planta.

(ii) Centros de costos de operación y proceso:

El centro de costos de operación consiste en aquellas personas y / o máquinas que realizan el mismo tipo de operación. Por otro lado, un centro que tiene una secuencia continua de operaciones se denomina centro de costo de proceso.

(iii) Centros de costos de producción y servicios:

Centro de productos se refiere a un centro a través del cual un producto pasa y generalmente corresponde a un departamento de producción. En dichos centros, las materias primas se convierten en productos terminados. El centro de servicio es un departamento o centro que incurre en costos directos e indirectos pero no funciona directamente en los productos. El departamento de mantenimiento y la oficina general de la fábrica son ejemplos de tales centros.

Dichos centros son auxiliares y prestan servicio a los centros de producción para permitirles llevar a cabo el trabajo de producción sin problemas. La cantidad de centros de costo varía de organización a organización.

En la industria de la ingeniería, los centros de costos pueden ser:

(i) taller mecánico,

(ii) taller de soldadura,

(iii) Taller de montaje,

(iv) departamento de mantenimiento,

(v) departamento administrativo general; (i) a (iii) los centros son centros de producción, mientras que (iv) y (v) los centros son centros de costos de servicio.

La selección de centros de costos adecuados o unidades de costos cuyos costos se deben determinar en una empresa depende de la organización de la fábrica; condición de incidencia de costo; los requisitos de costos, es decir, la idoneidad de la unidad o el centro de costos para fines de costos; una disponibilidad de información; Política de gestión con respecto a hacer una elección particular de varias alternativas.

(5) Centro de beneficio:

Un centro de beneficio es el segmento de actividad de un negocio que es responsable tanto de los ingresos como de los gastos y revela el beneficio de un segmento particular de actividad. Los centros de beneficio se crean para delegar responsabilidades a individuos y medir su desempeño. Centro de beneficio es diferente del centro de costo.

Diferencia entre el centro de coste y el centro de beneficio:

Los siguientes son los principales puntos de diferencia entre un centro de costo y un centro de beneficio:

1. El centro de costo es la unidad de actividad o área de responsabilidad más pequeña por la cual se recolectan los costos, mientras que un centro de beneficio es el segmento de actividad de una empresa que es responsable tanto de los ingresos como de los gastos.

2. Los centros de costos se crean para conveniencia contable de los costos y su control, mientras que se crea un centro de beneficios debido a la descentralización de las operaciones, es decir, para delegar la responsabilidad a las personas que tienen un mayor conocimiento de las condiciones locales, etc.

3. Los centros de coste no son autónomos, mientras que los centros de beneficio son autónomos.

4. Un centro de costos no tiene costos objetivo, pero se hacen esfuerzos para minimizar los costos, pero cada centro de beneficios tiene un objetivo de ganancias y goza de autoridad para adoptar las políticas que sean necesarias para lograr sus objetivos.

5. Puede haber varios centros de costo en un centro de beneficio como centros de costo de producción o servicio o personal o impersonal, pero un centro de beneficio puede ser una compañía subsidiaria dentro de un grupo o división en una compañía.

(6) Objeto de coste y Conductor de coste :

El objeto de costo es cualquier cosa (o actividad) para la cual se desea una medición separada del costo. En otras palabras, si los usuarios de la información contable quieren saber el costo de algo, este algo se denomina objeto de costo.

Los ejemplos de objetos de costo incluyen el costo de un producto, el costo de prestar un servicio a un cliente de un banco o paciente del hospital, el costo de operar un departamento o territorio de ventas en particular o cualquier cosa por la cual uno quiera medir el costo de los recursos utilizados.

Un controlador de costos es cualquier factor que influye en los costos. Un cambio en el factor de costo conducirá a un cambio en el costo total de un objeto de costo relacionado. Algunos ejemplos de factores de costo son: la cantidad de unidades producidas, la cantidad de configuraciones, la cantidad de artículos distribuidos, la cantidad de clientes atendidos, la cantidad de anuncios, la cantidad de personal de ventas, la cantidad de productos producidos, etc.

Cualquier cambio realizado en cualquiera de los impulsores de costos causará un cambio en el costo total. Corresponde a la administración ver si se debe realizar algún cambio en el controlador de costos o no tener en cuenta el análisis de costo-beneficio del cambio en el controlador de costos.

(7) Costo de conversión:

El costo de conversión es la suma de los salarios directos, los gastos directos y los costos generales de fabricación de la conversión de materia prima de una etapa de producción a la siguiente. En otras palabras, el costo de conversión es el costo de las obras menos el costo de los materiales directos.

(8) Margen de Contribución:

Este es el exceso del precio de venta sobre los costos variables. Esto se puede expresar en total o en la proporción de ventas o porcentaje de ventas.

(9) Costos de transporte:

Los costos de transporte, también conocidos como costos de mantenimiento, son básicamente los costos incurridos en el mantenimiento del inventario e incluyen el costo del dinero encerrado en el inventario, la obsolescencia del inventario, la renta del espacio de almacenamiento y el costo de operación de las tiendas.

(10) Costo fuera de stock:

El costo de las latas se produce cuando se produce una escasez de existencias e incluye la pérdida de ventas, la pérdida de buena voluntad a causa de los clientes descontentos y la mala voluntad de los empleados y el costo de las máquinas inactivas.

(11) Costes de pedido:

Estos costos se incurren cada vez que se realiza un pedido para la compra de material y se expresan como costo de rupia por pedido e incluyen el costo de obtener un artículo en el inventario de la empresa.

(12) Costo de desarrollo:

Es el costo del proceso que comienza con la implementación de la decisión de producir un método nuevo o mejorado y termina con el inicio de la producción formal del producto por ese método.

(13) Costo de la política:

Es el costo que se suma al requisito normal, incurrido de acuerdo con la política de una empresa.

(14) Costos discrecionales:

Los costos discrecionales, también conocidos como costos administrados o costos programados, incluyen costos fijos que surgen de una decisión periódica apropiada que refleja directamente las políticas de la administración superior. Estos costos no están vinculados a una clara relación de causa y efecto entre entradas y salidas. Por lo general, surgen de decisiones periódicas sobre el desembolso máximo que se incurrirá. Los ejemplos incluyen publicidad, relaciones públicas, capacitación, etc.

(15) Costo de instalaciones ociosas:

Es el costo de la inactividad anormal de los activos fijos o servicios disponibles.

(16) Coste Vencido:

Es el costo que se relaciona con el período actual como un gasto o pérdida.

(17) Ingresos incrementales:

Los ingresos incrementales reflejan la diferencia en ingresos entre dos alternativas. Al hacer una evaluación de la rentabilidad de una alternativa propuesta, los ingresos incrementales se comparan con los costos incrementales.

(18) Valor Agregado:

Es el cambio en el valor de mercado que resulta de una alteración en la forma, ubicación o disponibilidad de un producto o servicio, excluyendo el costo de los materiales o servicios comprados. A diferencia del costo de conversión incluye ganancias.

(19) Costos urgentes:

Estos costos se incurrirán de inmediato para evitar el obstáculo de la línea de producción. Estos son absolutamente esenciales y su cambio a un período futuro tendrá un efecto adverso en la eficiencia de la operación en cuestión.

(20) Costes Posponibles:

Dichos costos pueden posponerse o trasladarse al período futuro generalmente sin ningún efecto en la eficiencia de las operaciones actuales. Dicho costo es solo un aplazamiento del costo y no eludir por completo.

(21) Costos de preproducción:

Estos son costos en los que se incurre durante el período en que se está estableciendo una nueva fábrica, se emprende un nuevo proyecto o se retoma una nueva línea de productos o productos, pero no existe una producción establecida o formal a la que se puedan cargar dichos costos.

Estos costos normalmente se tratan como gastos de ingresos diferidos (excepto la porción que se capitaliza) y se cargan a la producción futura.

(22) Costo de la investigación:

Estos son costos incurridos en el descubrimiento de nuevas ideas o procesos mediante experimentos o de otro tipo y para poner los resultados de dichos experimentos sobre una base comercial. El costo de investigación se define como el costo de buscar un producto nuevo o mejorado, una nueva aplicación de material o nuevos métodos, procesos, sistemas o servicios mejorados.

(23) Costo de entrenamiento:

El costo de la capacitación de los trabajadores, los aprendices y el personal, generalmente comprende sus sueldos y salarios, la remuneración y los subsidios del personal de capacitación y el personal docente, el pago de tarifas, etc. para la capacitación o para asistir a cursos de estudios patrocinados por agencias externas, y el costo del material., herramientas y equipos utilizados en labores de formación.

Todos estos costos se reservan bajo miembros independientes de orden permanente para las diversas funciones. Por lo general, hay un centro de costos de servicio, conocido como la sección de capacitación a la cual se asignan todos los costos de capacitación. Los costos totales de la sección de capacitación se asignan posteriormente al centro de producción.