Procedimiento para hacer Core

El procedimiento completo de fabricación del núcleo consta de los siguientes ocho pasos: 1. Mezcla de Core Sand 2. Embestido de Core Sand 3. Ventilación de Core 4. Refuerzo de Core 5. Horneado de Core 5. Horneado de Core 6. Limpieza y acabado de Núcleo 7. Dimensionamiento de núcleos 8. Unión de núcleos.

Paso # 1. Mezcla de Core Sand:

En primer lugar, las partículas de arena desgarrada se mezclan a fondo para obtener los mejores núcleos. Los aglutinantes se mezclan con arena antes de agregar humedad. La mezcla debe ser homogénea y uniforme. Esta mezcla se realiza en mezclas de paletas o mullers.

Paso # 2. Ramming de Core Sand:

La mezcla de arena de núcleo se pega en las cajas de núcleo. La arena sobrante se atasca con estrangulaciones. El apisonamiento se puede realizar con máquinas o manualmente.

Paso # 3. Ventilación del núcleo:

Debido a que un núcleo está rodeado de metal fundido por todos los lados durante la fundición, los gases solo tienen una pequeña área a través de la cual escapar. Por lo tanto, se obtiene una buena permeabilidad al proporcionar orificios de ventilación especiales para permitir que los gases se escapen fácilmente.

Este proceso se conoce como ventilación del núcleo y se muestra en la Fig. 3.12:

Paso # 4. Refuerzo del núcleo:

A veces, los núcleos se refuerzan con alambres de acero recocidos de bajo carbono o incluso rejillas de hierro fundido (en el caso de núcleos pesados) para garantizar la coherencia y la estabilidad. De lo contrario, el núcleo puede cambiar de su posición original cuando se vierte el metal fundido. Esto se muestra en la figura 3.12.

Paso # 5. Hornear del Núcleo:

Ahora, los núcleos se colocan en las placas de cocción y se colocan en el horno de cocción. Durante la cocción, la humedad se elimina a 100 ° C. Al aumentar aún más la temperatura de aproximadamente 200-270 ° C, también se producen algunos cambios químicos en el aceite del núcleo y los aglutinantes que fortalecen la arena del núcleo. El período de cocción de aproximadamente 3 a 6 horas es bastante común.

La correcta cocción del núcleo es esencial y juzgada por el color marrón. Un núcleo de bajo horneado generará una gran cantidad de gases, lo que produce agujeros de soplado en la fundición, mientras que el horneado en exceso quemará completamente los aglomerantes y puede colapsar demasiado pronto y romperse antes de solidificar la fundición. Para este propósito se utilizan hornos de aceite, hornos de gas, panaderos dieléctricos o panaderos radiantes.

Paso # 6. Limpieza y acabado del núcleo:

Después de hornear el núcleo en el horno, los núcleos se terminan adecuadamente mediante las siguientes operaciones:

(a) Recorte:

El recorte implica frotar o rellenar los núcleos con piedra de esmeril. Se requiere remover las piezas sueltas y otras proyecciones indeseables de arena.

(b) cepillado:

El cepillado consiste en quitar la arena suelta con la ayuda de un cepillo de alambre suave.

(c) Recubrimiento:

El recubrimiento implica depositar una capa de material refractario o protector que mejora su resistencia al calentamiento. Se aplica por pulverización o por método de inmersión.

(d) Muddling:

El embrollo implica un recubrimiento localizado de grafito o talco rojo para rellenar cualquier cavidad, puntos rugosos, líneas de unión de núcleos ensamblados, etc.

Paso # 7. Dimensionamiento de núcleos:

El tamaño del núcleo implica la verificación y corrección de las distintas dimensiones mediante la inserción del accesorio. Los núcleos de gran tamaño pueden ser rectificados para corregir el tamaño.

Paso # 8. Unión de núcleos:

Los núcleos hechos en dos o tres piezas requerían unir antes de usar. Esto se puede lograr pegando (en caso de trabajo pequeño) o atornillando (en caso de trabajo grande). El pegado del núcleo utiliza una mezcla de talco, dextrina, harina, melaza, agua y otros ingredientes, en las superficies a unir.