Top 4 técnicas de soldadura de gas
Este artículo arroja luz sobre las cuatro técnicas principales de soldadura con gas. Las técnicas son: 1. Soldadura hacia la izquierda o hacia adelante 2. Soldadura hacia la derecha o hacia atrás 3. Soldadura vertical 4. Soldadura Linde.
Técnica # 1. Soldadura hacia la izquierda o hacia adelante:
En esta técnica, la antorcha se sostiene en la mano derecha y la varilla de relleno está en la mano izquierda del operador. La soldadura se inicia desde el extremo derecho de la placa y se desplaza hacia la mano izquierda. La punta de la antorcha forma un ángulo de 60-70 ° y la varilla de relleno forma un ángulo de 30-40 ° con la superficie de trabajo.
La llama recibe un movimiento circular, rotativo o de lado a lado para obtener una fusión uniforme, mientras que la varilla debe moverse hacia atrás y hacia adelante a lo largo de la placa. Esta técnica se utiliza para placas de acero sin biselar de hasta 3 mm y placas biseladas de hasta 6 mm.
Las placas de más de 6 mm de espesor no son económicas de soldar con esta técnica. Para placas de espesor superior a 3 mm, los bordes de la placa se biselan para producir una 'V' de 80-90 °. La técnica de soldadura hacia la izquierda o hacia adelante se muestra en la Fig. 7.12 (a).
Técnica # 2. Soldadura hacia la derecha o hacia atrás:
En esta técnica, la antorcha de soldadura se sostiene en la mano derecha y la varilla de relleno está en la mano izquierda. La soldadura se inicia desde el extremo izquierdo de la placa y se desplaza hacia la mano derecha. La punta de la antorcha forma un ángulo de 40-50 ° y la varilla de relleno forma un ángulo de 30-40 ° con la superficie de trabajo.
La barra de relleno recibe un movimiento circular y la antorcha se mueve en línea recta a lo largo de la junta. Esta técnica es mejor y más económica para soldar perfiles y placas de acero pesado de más de 6 mm de espesor. Para placas con un espesor superior a 8 mm, los bordes de la placa se biselan para producir una V de 60. La técnica de soldadura hacia la derecha o hacia atrás se muestra en la Fig. 7.12 (b).
Este tipo de técnica de soldadura proporciona un mejor blindaje de la parte soldada contra la oxidación atmosférica. La soldadura producida por este método es más fuerte, más densa y más resistente.
Técnica # 3. Soldadura vertical:
En esta técnica, la soldadura se inicia desde la parte inferior de la unión soldada y se dirige hacia la parte superior de la unión. Esto puede llevarse a cabo mediante la técnica hacia la izquierda o hacia la derecha. La soldadura se realiza dando movimiento oscilante a la antorcha y la varilla de relleno. La antorcha forma un ángulo de 25 a = 90 °, dependiendo del grosor de las placas a soldar.
La varilla de relleno forma un ángulo de 30 ° con la línea vertical. Este método es mejor y económico para espesores de placa de 6 mm y superiores. No se necesita preparación de bordes para placas de hasta 16 mm de espesor. La técnica de soldadura vertical se muestra en la figura 7.13.
Se requieren dos operadores para soldar placas con un espesor superior a 5 mm. Estos operadores tienen antorchas, boquillas, ajustes de presión, ángulo de la antorcha y la barra, velocidad y desplazamiento idénticos, etc.
Cuando se usan dos operadores, la fusión es más fácil. Los dos lados de la soldadura tienen un metal de soldadura convexo uniforme.
Técnica # 4. Soldadura Linde:
Esta es una técnica de soldadura especial utilizada para la soldadura a tope de tubos de acero. Los bordes de las tuberías están biselados a 70 ° y se juntan con un espacio de aproximadamente 2, 5 mm. La costura se suelda con exceso de llama de acetileno. Mientras se suelda, los tubos se giran constantemente para soldar la costura solo en la posición horizontal. La soldadura hacia la derecha se adopta en esta técnica para soldar los tubos.
