Gerente de producción: 8 responsabilidades principales de un gerente de producción

Algunas de las principales responsabilidades de un gerente de producción son: (1) Planificación de la producción (2) Control de producción (3) Control de calidad (4) Análisis del método (5) Control de inventario (6) Diseño de la planta (7) Medición del trabajo y (8) Otras funciones:

(1) Planificación de la producción:

La planificación de la producción es la primera función realizada por el gerente de producción.

La planificación de la producción tiene que ver con pensar de antemano qué se debe producir, cómo se debe producir y en qué momento se debe producir. Se trata de decidir los objetivos de producción que deben alcanzarse teniendo en cuenta las previsiones de ventas.

(2) Control de producción:

La planificación de la producción no se puede lograr adecuadamente sin un sistema eficaz de control de la producción. De hecho, se ocupa de la implementación exitosa de la planificación de la producción. Su objetivo es completar la producción a tiempo y también con menores costos. Un sistema adecuado de control de producción garantiza una producción continua, menos trabajos en curso y minimización de desperdicios.

(3) control de calidad:

El gerente de producción también se preocupa por mantener la calidad requerida del producto. El control de calidad se ocupa del control de las variables negativas que afectan la calidad final de un producto. Se refiere al uso de todas las formas y medios en los que los estándares de calidad podrían mantenerse.

(4) Análisis del método:

Hay muchos métodos alternativos para fabricar un producto. Algunos métodos son más económicos que otros. El gerente de producción debe estudiar todos los métodos en detalle analizándolos en detalle y seleccionando la mejor alternativa entre ellos. El proceso de selección de la mejor alternativa se conoce como métodos de análisis.

Los métodos de análisis son considerablemente útiles para minimizar el costo de producción y mejorar la productividad de la empresa.

(5) control de inventario:

La siguiente función importante que debe llevar a cabo un gerente de producción es ejercer un control adecuado sobre el inventario. Debe determinar el tamaño del orden económico, el máximo, el mínimo, el promedio y los niveles de peligro de los materiales para que no surjan problemas de exceso de existencias y de bajos recursos. Esto también ayuda a minimizar los desperdicios de materiales.

(6) Disposición de la planta:

El diseño de la planta se ocupa principalmente de la configuración interna de una empresa de una manera adecuada. Está relacionado con la disposición y el uso ordenados y adecuados de los recursos disponibles, a saber, hombres, dinero, máquinas, materiales y métodos de producción dentro de la fábrica. En otras palabras, se refiere a la utilización máxima y efectiva de los recursos disponibles a los costos operativos mínimos.

(7) Medición de trabajo:

Los métodos de medición del trabajo se refieren a la medición del nivel de desempeño del trabajo por parte de un trabajador. Se pueden utilizar técnicas de estudios de tiempo y movimiento para medir el trabajo. Si un trabajador trabaja por debajo del nivel fijado por las técnicas de medición del trabajo, su desempeño debe mejorarse a través de incentivos positivos o negativos.

(8) Otras funciones:

Además de las funciones mencionadas anteriormente, el Departamento de producción también tiene otras funciones, a saber, control de costos, estandarización y almacenamiento, análisis de precios y provisión de incentivos salariales para los trabajadores, etc.