Principales tipos de desgaste

El material y el método seleccionados para la aplicación específica de superficies dependen del tipo de desgaste que se encontrará en el servicio.

Los diversos tipos de desgaste incluyen impacto, abrasión, erosión, corrosión, oxidación, cavitación, compresión, desgaste o abrasión de metal a metal y choque térmico:

1. El desgaste por impacto es causado por el golpe de un objeto contra otro. Así, la resistencia al impacto es una medida de energía, en julios, que una pieza de metal puede absorber sin romperse, a una temperatura determinada. La resistencia al impacto es una medida de la fuerza requerida para hacer una grieta en la superficie soldada. Es un tipo de desgaste por golpeteo o golpeteo que puede resultar en roturas, divisiones o deformaciones de la superficie generalmente causadas por el golpe de una superficie metálica dura contra otra superficie dura como en el caso de la operación del cucharón de la pala.

2. La abrasión es el desgaste causado por el roce o el esmerilado, como en el caso del desgaste similar al papel de lija. Por lo general, es causado por el roce de un material duro contra uno más suave. La acción abrasiva de la arena, grava, escoria, tierra y otros materiales arenosos similares es la causa de la abrasión que se encuentra en el conducto de grava, o el interior del molino de bolas en una planta de cemento. La arena de cuarzo es un ejemplo específico de un material abrasivo. Los equipos de minería y construcción necesitan resistencia a la abrasión, como también muchos tipos de equipos agrícolas. Los aceros austeníticos con alto contenido de manganeso tienen excelentes características de resistencia a la abrasión.

3. La erosión es el desgaste causado por la acción abrasiva del agua, generalmente con partículas de arena, como ocurre en el agua de la mina. Tiene aspectos tanto químicos como mecánicos. La erosión también es causada por vapor y lodos que transportan partículas abrasivas. Las piezas de la bomba a menudo pueden estar sometidas a este tipo de desgaste.

4. El desgaste por corrosión es causado por la acción química que resulta en la eliminación gradual de la superficie en contacto con el reactivo como ácido, álcalis, gases corrosivos y se encuentra ampliamente en plantas químicas, fábricas de papel y refinerías de petróleo.

5. La oxidación es una reacción química que da lugar a descamación o desmoronamiento de las superficies metálicas expuestas a la atmósfera húmeda a altas temperaturas. Ciertos depósitos de metal de soldadura que contienen molibdeno se oxidan muy rápidamente a altas temperaturas si se exponen al aire. Las partes del horno expuestas al aire son propensas a la oxidación a velocidades aceleradas.

6. El desgaste por picadura o picadura se debe al impacto de líquidos de flujo turbulento, que contienen partículas abrasivas, contra la superficie metálica, como es el caso de las palas de turbinas hidráulicas.

7. El desgaste por compresión es causado por la deformación de las partes metálicas debido a cargas estáticas pesadas o por presiones crecientes lentamente.

8. El desgaste de metal a metal es un desgaste del tipo de agarrotamiento y desgaste que las partes de las superficies metálicas afectadas están rasgadas y desgarradas. Esto puede ser causado por la generación excesiva de calor debido a la falta de lubricación o debido a un espacio libre menor al deseado entre las piezas de la misma dureza, como es el caso de los portaobjetos, cojinetes y válvulas de la máquina herramienta en los motores de pistón.

9. El choque térmico causado por un calentamiento y enfriamiento rápidos, como en el tratamiento térmico, puede ocasionar crepitaciones o astillas en las superficies afectadas.

Los tipos de desgaste mencionados anteriormente pueden ocurrir individualmente o en combinación. Por lo tanto, es esencial salvaguardar un componente contra tales ocurrencias en la medida de lo posible. Sin embargo, incluso si se han producido tales desgastes, el componente puede ser reconstruido por uno u otro método de revestimiento.