¿Cómo seleccionar un sistema de soldadura?
Este artículo lo guiará sobre cómo seleccionar un sistema de soldadura.
El empleo de la soldadura automática y sus variantes no implica necesariamente que el equipo deba ser altamente sofisticado y costoso. La soldadura automática no es la panacea para la producción en masa en todos los casos. La aplicación casual puede resultar desastrosamente costosa y decepcionante.
Se debe realizar una evaluación crítica de todos los factores relativos teniendo en cuenta sus efectos en el beneficio, la calidad y la cantidad de operadores calificados que se requieren. Como ejemplo, en la fabricación de recipientes a presión, el trabajo lo realizan soldadores altamente calificados. Si los aprendices fueran empleados, el costo de recuperación puede ser exorbitante y afectar tanto a la ganancia como a la calidad.
Esta situación podría resultar tan perjudicial que el desembolso de capital requerido para la introducción de la soldadura automática puede estar completamente justificado. A veces, solo por razones de calidad, la soldadura automática es imprescindible en la fabricación de componentes para aviones y vehículos espaciales.
La única alternativa aquí es el empleo de operadores altamente calificados cuyos "estándares de calidad" y rendimiento de trabajo no puedan competir con una máquina que, si se mantiene adecuadamente, puede proporcionar un rendimiento constante de trabajo de alta calidad a un costo mínimo. La moderna máquina de soldadura automática está incluida en la categoría de máquinas-herramienta y debe tratarse como tal si se espera que funcione de forma continua con precisión.
Finalmente, se puede decir que cuando se manejan trabajos ordinarios a corto plazo, los procesos de soldadura manual son los mejores. Si la calidad y la productividad del producto deben mejorarse en la soldadura manual, entonces pueden emplearse postuladores o manipuladores simples.
El GMAW semiautomático proporciona resultados óptimos cuando se trata de una soldadura de corto alcance en todas las posiciones, como en las fabricaciones estructurales.
La soldadura automática TIG es muy versátil en la soldadura de placas de tubos a tubos, juntas periféricas en tuberías y otras aplicaciones similares.
La soldadura automática por arco sumergido es altamente exitosa en la soldadura de cascos de barcos y en todas las otras situaciones en las que se puede realizar una soldadura descendente y el objetivo deseado es una alta ductilidad de las soldaduras.
Se puede emplear la soldadura automática con accesorios dedicados, así como máquinas de soldadura prefijadas de propósito especial, donde la geometría de trabajo no cambia durante un largo período de tiempo.
La soldadura automatizada, incluidos los robots junto con los posicionadores y los manipuladores, es más adecuada cuando se produce la producción en lotes de medio recorrido y, en este caso, se pueden aceptar cambios drásticos en la geometría de la junta o el diseño de la soldadura sin ningún efecto en las instalaciones existentes. El proceso tiene un amplio uso en la industria del automóvil y en la soldadura de aceros revestidos que involucran ambientes sucios o peligrosos; Por ejemplo, la soldadura de acero galvanizado.
La soldadura remota es una técnica que se emplea casi exclusivamente en la industria nuclear, donde los seres humanos no pueden exponerse al entorno radioactivo durante largos períodos de tiempo.
