Llamas de gas esenciales para la soldadura de metales.
El tipo correcto de llama es esencial para una soldadura satisfactoria. La llama debe ser de la temperatura, el tamaño y la forma adecuados para obtener la mayor eficiencia. Este artículo arroja luz sobre los tres tipos importantes de llamas de gas esenciales para la soldadura de metales. Los tipos son: 1. Llama Neutral 2. Llama Oxidante 3. Llama Carburizante (Llama Reductora).
Tipo # 1. Llama Neutral:
Se obtiene una llama neutra cuando el mismo volumen de oxígeno y acetileno se mezclan en el soplete de soldadura y se queman en la punta. La llama tiene una temperatura máxima de 3100 ° C.
La llama neutra tiene dos zonas definidas:
(i) Un cono interior (luminoso y azul).
(ii) Un cono o sobre exterior (azulado a naranja).
El cono interno calienta el metal y el cono externo protege al metal fundido de la oxidación al consumir el oxígeno atmosférico. La llama neutra se usa ampliamente en la mayoría de los trabajos de soldadura.
Aplicaciones:
La llama neutra se usa comúnmente para la soldadura de:
(i) Acero suave.
(ii) Acero inoxidable.
(iii) Cobre.
(iv) Aluminio.
(v) Hierro fundido.
(vi) Aceros de baja aleación, etc.
Tipo # 2. Llama oxidante:
Se obtiene una llama oxidante cuando el suministro de oxígeno es mayor que el del acetileno. Esta llama tiene la temperatura más alta de 3300 ° C.
La llama de óxido tiene dos zonas:
(i) Un cono interno (cortocircuito, más puntiagudo y color púrpura).
(ii) Un cono exterior o sobre (mucho más corto).
Esta llama no se usa para soldar acero, ya que resultará en un gran tamaño de grano, mayor fragilidad y menor resistencia.
Aplicaciones:
Una llama de oxidación se usa comúnmente para la soldadura de:
(i) Metales a base de cobre.
(ii) Latón.
(iii) Bronce.
(iv) Metales a base de zinc.
(v) Pocos metales ferrosos.
(vi) Pocos de hierro fundido etc.
Tipo # 3. Llama carburante (llama reductora):
Se obtiene una llama carburante cuando el suministro de acetileno es mayor que el del oxígeno. Esta llama tiene una temperatura máxima de 2900 ° C.
La llama carburizadora tiene tres zonas diferentes:
(i) Un cono interior (color blanco azulado y agudo).
(ii) Un cono intermedio (pluma de acetileno, color blanquecino).
(iii) Un cono exterior o sobre (Más largo que una llama neutra, color rojizo).
La longitud del cono intermedio es una indicación de la proporción de exceso de acetileno en la llama. Una llama carborizante no consume completamente el carbono disponible en el acetileno y, por lo tanto, produce una temperatura más baja que otros dos tipos de llamas.
En el caso de acero de soldadura, el carbono residual es forzado en el tirón de la soldadura, lo que hace que el acero sea duro, al producir una sustancia dura conocida como carburo de hierro.
Aplicaciones:
Una llama carburizante se usa comúnmente para la soldadura de:
(i) Acero al carbono.
(ii) Hierro fundido.
(iii) Materiales de superficie dura.
(iv) El plomo.
(v) Carburos cementados.
(vi) Satélites, etc.
