Funciones y Objetivos de Manejo de Materiales.

Funciones de manejo de materiales:

Las siguientes son las funciones importantes de la manipulación de materiales:

(i) Seleccionar máquinas / equipos y el diseño de la planta para eliminar o minimizar los requisitos de manejo de materiales. Para seleccionar el equipo de manejo de materiales más eficiente, seguro y apropiado, ¿cuál puede cumplir los requisitos de manejo de materiales a un costo mínimo?

(ii) Minimizar el costo de manejo de materiales mediante:

(a) Minimización del movimiento de artículos semiacabados durante el proceso de producción.

(b) Planificación del movimiento de lugares óptimos necesarios en una unidad.

(c) Minimización de la distancia recorrida.

(d) Aumentar la velocidad de la operación de manejo de materiales a través de la mecanización.

(e) Por eliminación / minimización de seguimiento y duplicación de manejo.

(f) Por utilización de la gravedad para el manejo de materiales.

(g) Emplear ayudas mecánicas en lugar de trabajo manual para acelerar los movimientos de material.

Objetivos de manejo de materiales:

La pala de mano común y las canastas fueron las únicas herramientas de manejo de materiales, hasta hace algunos años, pero ahora debido a la creciente demanda de equipos de manejo sofisticados, el sistema de manejo de materiales se ha revolucionado en todo el mundo.

El principal objetivo del manejo eficiente de materiales es disminuir los costos. El equipo de manipulación de materiales no se incluye en la maquinaria de producción, sino que es un equipo auxiliar que puede mejorar el flujo de materiales, lo que a su vez reducirá las paradas en las máquinas de producción y, por lo tanto, aumentará su producción.

En breves seguimientos se encuentran los objetivos:

(1) Reducción de costos por:

(i) Disminución del nivel de inventario

(ii) Aprovechando el espacio para una mejor ventaja.

(iii) Incremento de la productividad.

(2) Reducción de residuos por:

(i) Eliminación de daños al material durante el manejo.

(ii) Ser flexible para cumplir con los requisitos específicos de manejo de diferente naturaleza.

(iii) Hacer un control adecuado sobre el stock durante la manipulación de entrada y salida.

(3) Mejorar las condiciones de trabajo por:

(i) Incremento de la productividad por hora-hombre.

(ii) Aumento de la eficiencia de la máquina mediante la reducción del tiempo de inactividad de la máquina

(iii) suavizar el flujo de trabajo

(iv) Mejora del control de producción.

(4) Mejorar las condiciones de trabajo por:

(i) Proporcionar condiciones de trabajo seguras

(ii) Reducir la fatiga del trabajador.

(iii) Mejora del confort personal.

(iv) Actualización de empleados / trabajadores a trabajo productivo.

(5) Mejorar la distribución por:

(i) Disminución del daño a los productos durante la manipulación y el envío.

(ii) Mejora de la ubicación de las instalaciones de almacenamiento.

(iii) Aumentar la eficiencia de envío y recepción.