Transferencia de metales en SMAW

Después de leer este artículo, aprenderá sobre el proceso de transferencia de metal en la Soldadura de Arco Metálico Protegido (SMAW).

La Tabla 6.2 proporciona datos para diferentes tipos de electrodos utilizados en SMAW:

Es evidente a partir de la tabla que los resultados para SMAW no varían de manera regular con la corriente o el diámetro del alambre del núcleo. La posible explicación para esto es que la transferencia puede ser del tipo explosivo cuando se agregan cantidades insuficientes de silicio y manganeso al recubrimiento del electrodo y esto genera pequeñas gotas con una alta tasa de transferencia de metal. Por otro lado, con un electrodo totalmente desoxidado, las gotitas son relativamente grandes, del orden de 1 mm de diámetro, y la tasa de transferencia de metal es baja a aproximadamente 10 gotitas por segundo.

Debido a las bajas densidades de corriente empleadas en SMAW, la transferencia de metal se realiza principalmente en tres modos, a saber, en cortocircuito, en forma globular y en proyección proyectada. Sin embargo, para cualquier densidad de corriente dada, la transferencia desde los electrodos recubiertos es más alta que para GMAW o SAW, lo que es consistente con el hecho de que la característica general de la transferencia con electrodo recubierto difiere de la de los procesos de alambre desnudo.

En la soldadura con electrodos revestidos, también se ha observado que la penetración de la soldadura es igual a la cavidad formada en el conjunto de soldadura debido a las fuerzas del arco. En este proceso, la densidad de corriente es demasiado baja para producir un chorro electromagnético, y el flujo de gas tiene lugar principalmente como consecuencia de la descomposición de los recubrimientos de los electrodos y en un grado limitado debido a las reacciones químicas del material del alambre de núcleo en el alto Temperatura del arco.

Además, si los electrodos se hornean a una temperatura lo suficientemente alta como para expulsar todo el material volátil, se vuelven inutilizables, lo que apunta al hecho de que, en el funcionamiento normal, las gotitas de metal pasan a través del arco en el flujo de gas generado por la descomposición del revestimiento. La intensidad de la corriente de gas en SMAW aumenta con el grosor del recubrimiento, de modo que se vuelve bastante fuerte con electrodos fuertemente revestidos que los hacen aptos para usarse como electrodos de corte para metales.

En SMAW es posible realizar soldaduras satisfactorias con un electrodo de 3 mm de diámetro a 50 a 120 A, mientras que en GMAW el cable del mismo tamaño necesita 200 a 250 A para su operación exitosa. La única explicación posible para esta anomalía es que la descomposición del recubrimiento del gas y, por lo tanto, del flujo del arco se proporciona en SMAW, mientras que en GMAW depende del chorro inducido electromagnéticamente, que solo es efectivo a corrientes relativamente más altas.