Materiales: el elemento más importante del costo
Introducción:
El material es el primer y más importante elemento de costo. En la mayoría de las organizaciones de fabricación, los materiales forman el componente más grande del costo. El término material significa simplemente cualquier producto o sustancia que se procesa en una fábrica para convertirla en producto terminado.
Los materiales pueden ser clasificados de la siguiente manera:
Materias primas:
Estos son los materiales básicos suministrados en forma cruda para ser utilizados para la producción, por ejemplo, yute, algodón, acero, madera, caucho, carbón, etc.
Componentes:
Estos no son crudos en la naturaleza sino que son piezas terminadas hechas de materias primas que se ensamblan para hacer el producto terminado, por ejemplo, tipos y tubos en la industria del ciclo, estabilizadores en CA y fabricación de refrigeradores, baterías en la fabricación de automóviles, monitores en la fabricación de computadoras, etc.
Herramientas:
Estos son los aparatos utilizados en las operaciones de fabricación, por ejemplo, martillos, destornilladores, taladros, fresas, etc.
Piezas de repuesto:
Estos se utilizan para el mantenimiento de plantas, maquinaria y edificios, y para el buen funcionamiento del programa de reducción.
Tiendas de consumibles:
Estos son los artículos utilizados para el buen funcionamiento de las máquinas, por ejemplo, lubricantes, aceite, desperdicios de algodón, trapos, escobas, etc.
Los materiales incluyen tanto materiales directos como indirectos. Los materiales directos e indirectos se tratan como artículos de tiendas, mientras que el stock de productos terminados no se trata como artículos de tiendas. Los materiales directos e indirectos comprados con fines de stock que se emitirán para diferentes trabajos, órdenes de trabajo o departamentos, según sea necesario, se conocen como tiendas.
Por otro lado, los productos terminados son tratados como stock. También podemos referirnos al término 'inventario' comúnmente utilizado que incluye el stock no solo de materias primas, sino también de almacenes y repuestos, trabajos en curso y productos terminados. Por lo tanto, el stock de materiales es solo una parte del inventario que posee una unidad de fabricación.
Los materiales que forman parte de un producto terminado se conocen como materiales directos. En otras palabras, los materiales directos pueden asignarse de manera conveniente y precisa a una unidad de costo particular. Por ejemplo, el cuero utilizado en la confección de un par de zapatos e hilos necesarios para un metro de tela, son materiales directos.
Por otro lado, el material indirecto no se puede tratar como parte del producto terminado porque no se puede asignar de manera conveniente y precisa a una unidad particular de producto. Ejemplos de tales materiales pueden ser clavos utilizados en la fabricación de zapatos, desperdicios de algodón y aceite lubricante requerido para el mantenimiento de máquinas, botones e hilos utilizados en un traje, etc.
En resumen, los materiales incluyen productos físicos utilizados para fabricar el producto final. Es el punto de partida desde el que comienzan las primeras operaciones.
De todos los factores de producción, el material es el insumo más flexible y controlable. El material tiene dos características únicas:
Primero, es inventariable y no se desperdicia ni se agota (a menos que se deteriore) con el paso del tiempo, ya que el trabajo se desperdicia con el paso del tiempo, ya sea en uso o no.
En segundo lugar, el material puede comprarse en cantidades variables según los requisitos de la empresa, mientras que otros elementos del costo, como la mano de obra y otros servicios, no pueden modificarse fácilmente una vez que se establecen. Es por eso que los expertos en costos y administración ponen muchos esfuerzos para controlar el costo de los materiales.
Los materiales representan casi el 60 por ciento del costo de producción, como se desprende del análisis de los estados financieros de un gran número de organizaciones del sector público y privado.
La información sobre el gasto medio en materiales para diferentes industrias manufactureras es la siguiente:
Según la Asociación India de Gestión de Materiales, las industrias indias gastan 64 paise en una rupia en materiales, 16 paise en mano de obra y el resto de una rupia de costo se gasta en gastos generales. Por lo tanto, la importancia del control de materiales radica en el hecho de que cualquier ahorro en el costo de los materiales contribuirá en gran medida a reducir el costo de producción y mejorar la rentabilidad de una empresa. Los estudios realizados por expertos en este campo han resaltado el hecho de que si una organización puede afectar el ahorro de un 5% en el costo del material, sería tan bueno como aumentar la producción o las ventas en aproximadamente un 36%.
El control adecuado de los materiales es necesario desde el momento en que los pedidos de compra de materiales se colocan con los proveedores hasta que se han consumido. El objeto del control de material es atacar el costo del material en todos los frentes para que se pueda reducir el costo del material. En otras palabras, se deben hacer esfuerzos para reducir el costo del material cuando se compra, almacena y utiliza.
