Soldadura por presión en frío: proceso, equipos y usos

Después de leer este artículo, aprenderá sobre: ​​1. Proceso de soldadura por presión en frío 2. Equipos de soldadura en frío 3. Aplicación y usos 4. Ventajas 5. Desventajas.

Proceso de soldadura en frío:

La soldadura en estado frío es un proceso de soldadura a presión en estado sólido Fig. 7.34. Una vista microscópica en la que se aplica presión externa a temperatura ambiente para causar una sustancial de dos superficies de acoplamiento, se completa la deformación y la soldadura. La soldadura a presión en frío tiene una ausencia de calor (adicionalmente aplicada) y flujo. Al menos uno de los metales a unir debe ser altamente dúctil, para una soldadura satisfactoria en frío.

Las superficies a soldar deben limpiarse con un cepillo de alambre para eliminar la película de óxido y deben desengrasarse cuidadosamente antes de soldar. Soldadura a presión en frío de láminas

Las dos hojas de metal se ponen en contacto superpuesto y se utiliza una herramienta especial (punzón) para producir una deformación plástica localizada, lo que resulta en la coalescencia entre las dos partes. El proceso se muestra en la figura 7.35 (a). Este proceso generalmente es seguido por recocido de la unión soldada y es un reemplazo del remachado.

La soldadura de alambres a presión en frío se realiza mediante una máquina de propósito especial. La figura 7.35 (b) ilustra los pasos involucrados en este proceso. Como se puede ver, los extremos de los cables se sujetan y se presionan repetidamente unos contra otros para garantizar una adecuada deformación plástica. El exceso de metal molesto luego se recorta por los bordes afilados de las mordazas de agarre.

Equipos de soldadura en frío:

La máquina de soldadura en frío tiene los siguientes componentes:

(i) Punzonadoras.

(ii) Punzonar o morir.

(iii) Rodillos (como en rodar).

(iv) Carga estática (manual o potencia).

Las matrices de herramientas para soldadura en frío deben ser tales que causen una deformación controlada en ambas placas de manera uniforme. La presión aplicada debe ser de ambos lados de las placas. Se obtiene una hendidura profunda en la superficie de las piezas de trabajo y se logra una reducción de espesor de hasta el 50% mediante este proceso.

Aplicación y usos de la soldadura a presión en frío:

(i) La técnica de soldadura por presión en frío se utiliza cuando se sueldan alambres de metales no ferrosos como el aluminio, el cobre o las aleaciones de aluminio y cobre.

(ii) Se utiliza en el montaje de pequeños transistores donde no se permite el calentamiento,

(iii) Se utiliza para unir los cables cuando se rompen durante la operación,

(iv) Se puede usar para unir metales des-similares,

(v) Los metales soldados por el proceso de soldadura en frío son,

a) el cobre y sus aleaciones,

(b) Aluminio de alta pureza y sus aleaciones.

(c) Níquel, zinc y plata, y

(d) Cd y Pd, etc.

Ventajas de la soldadura a presión en frío:

(i) Este proceso no implica ningún calor ni flujo y, por lo tanto, se produce una unión suave.

(ii) Este proceso es adecuado para soldar casi todos los metales desde A1 hasta Cu.

Desventajas de la soldadura de presión en frío:

La soldadura en frío no es adecuada para metales y aleaciones de alta resistencia (Fe), ya que requieren una mayor presión para producir deformación.